金诚石化异构化装置一次投料开车成功
华东设计在轻石脑油异构化领域创下三个国内“第一”

    1月13日，山东金诚石化25万吨/年轻石脑油异构化装置一次投料开车成功，各项指标均达到或优于设计值。由华东设计院设计的这套装置在轻石脑油异构化装置领域创下了三个国内“第一”，即国内首套已投产的采用Par-Isom技术的异构化装置，国内异构化装置中产品辛烷值提高幅度最大的装置，国内首次只购买异构化专利许可及部分参考工艺包进行设计的装置。
    Par-Isom技术催化剂无需注氯，无需碱洗塔，无需处理废碱液，大大简化了流程，降低了炼厂的操作成本。该装置投产后产品辛烷值达到88以上，为国内领先水平。同时，该装置采用华东设计自主研发的干燥器再生控制系统DRCS，单这一项就为业主节省技术引进费用约50万美金。
    我国将于2019年1月1日起全面实行国Ⅵ车用汽油标准。为了产出品质更好的汽油产品，炼化企业需调整装置结构，新建更多的异构化装置来调整汽油池调和组分，限制催化加氢汽油、芳烃调和比例，降低车用汽油烯烃、芳烃含量。
    异构化汽油是汽油池的调和组分之一，有利于调整高标号车用汽油，而且不含烯烃、芳烃等，对提高车用汽油的抗爆指数有利，同时可以调节汽油前端辛烷值，改善发动机启动性能，降低尾气排放量，更加环保。华东设计与UOP、AXENS、GTC、石科院等国内外主要的异构化技术提供商有着广泛的交流与合作，并已经形成了高素质设计队伍，自主研发了干燥器再生控制系统DRCS，可满足80-88不同辛烷值的生产需求。